稻殼制粒機的加工工藝及注意事項
稻殼制粒機的加工工藝:
篩選:去除稻殼中的雜質(zhì),如巖石、鐵塊等。
造粒:將處理后的稻殼輸送到料倉,通過料倉輸送到制粒機進行制粒。
冷卻:制粒后稻殼顆粒的溫度很高需要進入冷卻機進行降溫從而保持形狀。
包裝:如果您將稻殼顆粒出售,您需要一臺包裝機來包裝稻殼顆粒。
稻殼顆粒加工中注意事項:
各種不同地區(qū)的稻殼品質(zhì)不同,產(chǎn)量不等,我們需要更換不同的模具來適應(yīng);稻殼不需要烘干,本身水份12%左右。
1、操作工人在上機之前,要仔細閱讀稻殼制粒機使用說明書,熟悉設(shè)備各個工藝流程。
2、生產(chǎn)過程中,要嚴格操作規(guī)程及先后順序操作,并按其要求進行安裝操作。
3、稻殼制粒機設(shè)備需安裝固定在水平水泥地面上,加固緊致螺絲。
4、生產(chǎn)場地嚴禁吸煙和明火。
5、每次開機后,需要先空轉(zhuǎn)幾分鐘,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常沒有異常情況后方可均勻進料。
6、嚴禁向喂料裝置加入石料、金屬等硬雜物,以免損壞造粒室。
7、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁用手或者其他工具進行撥料,以免發(fā)生危險。
8、生產(chǎn)過程中如有異常響動,需立即切斷電源,檢查并處理異常情況后方可開機繼續(xù)生產(chǎn)。
9、停機前,需先停止進料,待喂料系統(tǒng)的原料加工完全生產(chǎn)完之后,方可切斷電源。
按照要求正確操作稻殼制粒機,并按照要求注意相關(guān)事項,不僅可以提高設(shè)備的產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)性能,還可以延長設(shè)備的使用壽命。